«Наше освещение само сообщает нам, насколько эффективно используется склад»

8.jpg


«Интерактивная система может предоставить предприятиям ценные сведения, основанные на текущих данных, в целях создания более безопасной рабочей среды для персонала, повышения производительности и сокращения потребления электроэнергии», – Тон ван де Виль, директор по развитию подсегментов международного рынка, компания Signify.

СИСТЕМА ОСВЕЩЕНИЯ на новом огромном складе автомобильных стекол компании Pilkington сама сообщает, насколько хорошо используется складское пространство.



9.jpg


Специализированное программное обеспечение позволяет руководству компании анализировать все данные, собираемые с помощью интеллектуальных датчиков, встроенных в систему освещения, и применять полученную информацию для постоянного улучшения использования складских площадей и схемы размещения складского оборудования.


Облачная система, оснащенная датчиками движения, собирающими необходимую информацию, может отображать данные об интенсивности использования пространства на разных участках и в разное время.

Такое решение помогает руководству предприятия оценивать стратегии складирования и предпринимать необходимые действия для улучшения работы и уменьшения неэффективности во время отбора компонентов по заказам.

Дополнительные датчики включают системы дневного освещения и контролируют степень освещенности определенных участков склада в зависимости от присутствия там сотрудников.

Монтаж системы интеллектуального освещения на складе автомобильных стекол Pilkington Automotive в Гельзенкирхене (Германия) знаменует собой первое развертывание промышленной интерактивной платформы Signify Interact.

Эта беспроводная система освещения была специально разработана для складов и производственных помещений.

Специализированное программное обеспечение позволяет руководству компании анализировать все данные, собираемые с помощью интеллектуальных датчиков, встроенных в систему освещения, и применять полученную информацию для постоянного улучшения использования складских площадей и схемы размещения складского оборудования.

Например, на основе данных об интенсивности использования пространства в разные периоды времени могут быть предприняты действия для уменьшения неэффективности в процессе отбора компонентов по заказам на складе.

Система также позволяет повысить энергоэффективность складского хозяйства и его безопасность для окружающей среды.

Данная интеллектуальная система позволяет руководству предприятия планировать освещение, например, снижая уровень освещенности в течение недели, когда для разных видов деятельности требуются разные уровни освещенности.

В своем интервью для Lux Марсель Деверо, менеджер по энергетическим проектам в компании NSG Group, которая является учредителем Pilkington, рассказал, что новый объект складского хранения компании создан с учетом нового стандарта освещения складов стекольной продукции.
«После установки этой интеллектуальной системы мы получили не просто систему освещения, а нечто гораздо большее. Она предоставляет данные о нашем складском хозяйстве и позволяет нам принимать более взвешенные решения об организации работ на объекте.

По сравнению с другими складами, где используется обычное освещение, новая система позволяет экономить до 50 процентов энергии за счет адаптации освещения к текущим потребностям с помощью датчиков дневного света и датчиков присутствия.

Новая система освещения позволяет нам еще больше экономить на счетах за электроэнергию благодаря переходу на светодиодное освещение».

По его подсчетам, новая система позволит сократить ежегодный уровень выбросов углерода на складском комплексе Pilkington Automotive на 290 тонн в год в пересчете на CO2.

На предприятии считают, что освещение будет способствовать созданию более безопасной рабочей среды, уменьшит количество несчастных случаев и ошибок, а также обеспечит непрерывную работу за счет исключения незапланированного технического обслуживания.

Также на предприятии надеются, что управление складом станет скорее предупреждающим, чем реагирующим, и позволит уже сейчас понимать текущие недостатки, а также обнаруживать потенциальные проблемы до того, как они возникнут, чтобы ограничить время любого простоя.

Предполагается, что такой превентивный подход к техническому обслуживанию может обеспечить дополнительную экономию средств в размере от 12 до 18 процентов.